经营方式上，铝挤压企业由外延式增量向内涵式增值转变。产品应向深加工延伸和工业型材加工的思路发展。在建筑型材领域。近年来我国铝工业发展迅速，原铝产量和消耗量已---1位。
铝工业又是典型的高能耗产业，且国内大部分的铝加工企业的综合成材铝约在70%左右，铝挤压型材，与国际水平---水平差距很大，如何节约能耗，降低成本显得---重要。回收金属后的渣灰又可用于钢铁造渣剂、电解铝槽的覆盖剂、水泥行业、研磨料、肥料及印刷等行业，也为铝加工企业带来不小的经济效益。
虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素：
a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否合适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;
b.金属流动时，铝挤压型材价格，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某一部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。
如何修好铝型材挤压模具，总结来讲就是：正确的分析和判断、合理调整金属的流速。
铝型材的技术水平一直在不断提高，粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等---的技术早已为业内广泛掌握。同时，铝挤压型材，木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用，铝型材，有效提升了铝型材产品的节能、效果。随着工业型材产量不断提高，品种不断丰富，许多新工艺也不断涌现。。。。。。。。。。。。。。
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